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    賦能行業智能化轉型升級 聯想全力打造3S全棧服務商

    2021-11-03 21:14:49 來源:市場星報   編輯:劉珍   
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    全流程參觀企業生產工序、近距離感受智能制造理念。與此前智慧中國行各站“走出去”以便接近、了解客戶不同,在“新IT 新引擎”智能制造論壇活動期間,聯想依托聯寶工廠,將各地客戶“請進來”,實地體驗聯想在數字化供應鏈和智能制造領域的積累與沉淀,共同探索制造業3S轉型路徑。

    在聯寶工廠內,客戶們現場觀摩、了解一臺電腦實際生產的一系列工序流程,參觀了工廠的柔性組裝生產線、質量管理體系以及數字化生產管理系統,真切感受到智慧賦能帶來的高效和便捷。

    如今,聯寶工廠年訂單數超過60萬筆,成品物料號超過20萬,平均每天可智能處理5000筆訂單,其中80%以上是單筆小于5臺的個性化定制產品。聯寶工廠能夠做到平均不到一秒下線一臺筆記本電腦,年產3000萬臺,全球每新售出8臺筆記本電腦,就有1臺來自聯寶科技。聯寶是合肥首家千億企業,連續四年蟬聯合肥市企業50強和合肥市制造業30強榜首,連續七年蟬聯安徽省最大進出口企業,進出口額超過全省進出口總額的10%。未來,聯寶工廠將持續作為聯想智能制造技術、智能化轉型服務的“源頭活水”,不斷為合肥、安徽乃至整個中部地區制造業升級轉型注入動力。

     

    聯寶工廠是聯想智能制造能力的縮影和集中展現。以自身制造經驗為基礎,聯想逐漸構建了在智能化轉型業務領域的獨特優勢,這也正是聯想致力于打造3S全棧服務商的底氣所在。

    近年來,聯想精心打造出了智能制造“5大能力”。通過供應全鏈條“互聯互通”實現對供應鏈的日常運作的自主管理;通過“柔性制造”實現產線切換,適應多種工藝流程,以應對個性化訂單;通過“虛實結合”使物理與虛擬數字相互映射,打通設計和生產環節,實現生產流程的快速優化;通過“閉環質量”實現端到端的質量追溯、監控、分析和管理;通過依托大數據和新一代智能引擎提供“智能決策”,實現訂單智能排產。

    同時,聯想通過3S戰略,即智能終端產品、智能基礎架構以及智能化垂直行業解決方案全面發力,建立起“端—邊—云—網—智”技術架構,借助智能IT引擎“擎天”的技術優勢,整合實現智能化所需的數據、算力和算法,為企業客戶提供智慧行業方案和服務,并以智能供應鏈為抓手,持續推動上下游企業智能化變革。

    聯想在本次“新IT新引擎”智能制造論壇中充分展示了豐富的行業實踐和成功案例,拉近了聯想和客戶的距離,加深了與各合作伙伴的聯系,聯想將與制造業合作伙伴一同推動中國制造轉型升級,共同向產業鏈中高端邁進,共建智能生態,實現智慧中國愿景。

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